Docieplenie ścian domu mieszankami glinianymi, jego cechy, etap przygotowawczy i technologia wykonania. Docieplenie ścian gliną to sposób na zminimalizowanie strat ciepła w domu. Nadal nie straciła na znaczeniu ze względu na właściwości materiałów użytych w procesie tej izolacji termicznej. O zaletach izolacji glinianej i technologii tego procesu dowiecie się dzisiaj z naszego artykułu.
Cechy izolacji termicznej ścian gliną
Z reguły gliny w czystej postaci nie stosuje się do izolacji cieplnej domu. Mieszanki tego materiału ze słomą, trzciną lub trocinami mają dobre właściwości termoizolacyjne. Jedną z atrakcyjnych właściwości takiej izolacji jest możliwość jej zastosowania w każdym regionie: gdzie upał zajmuje znaczną część dnia oraz w miejscach, gdzie zimą obserwuje się szczególnie niskie temperatury.
W sezonie zimowym izolacja z gliny z wypełniaczem zapobiega ucieczce ciepła z domu, a latem pomaga w utrzymaniu chłodu. Oprócz posiadania niezwykłych właściwości termoizolacyjnych, glina z trocinami jest materiałem przyjaznym dla środowiska, a jednocześnie trwałym.
Jednak ocieplanie ścian gliną zmieszaną z odpadami drzewnymi nie jest najłatwiejszą metodą ocieplenia. Na jego skuteczność wpływa wiele czynników. Najważniejsze z nich to prawidłowe przygotowanie mieszaniny roboczej i przestrzeganie technologii jej stosowania. Jeśli stosunek gliny i wypełniacza do drewna zostanie naruszony, gotowa mieszanka nie będzie miała wystarczającej wytrzymałości po wyschnięciu i szybko się posypie. Niewłaściwe nałożenie na ściany może prowadzić do łuszczenia się powłoki lub pogorszenia jej właściwości termoizolacyjnych.
Mieszanki gliny można stosować do izolacji prawie wszystkich przegród budowlanych. W przypadku ocieplania ścian zaleca się stosowanie jako wypełniacza słomy lub trzciny. Pełnią znacznie lepsze funkcje wzmacniające w gotowej powłoce niż drobne trociny, zwiększając jej wytrzymałość. Ponadto trzciny na przykład nie lubią myszy. Dlatego jego obecność w mieszance gliny sprawi, że przyszła izolacja będzie dla nich niejadalna.
Właściwy dobór materiałów ma ogromne znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości izolacji glinianej. Zależy to również od tego, jak skuteczne będzie zatrzymanie ciepła w domu. Głównym składnikiem wiążącym mieszaniny roboczej jest glina. Po zmoczeniu jest bardzo plastyczny i wygląda jak ciasto do zabawy dla dzieci.
Ta jakość najdobitniej wyraża się w czerwonej glinie. Ponadto jest mniej nasycony wodą niż inne i szybciej twardnieje w stanie nałożonym. Jeśli nie jest możliwe użycie czerwonej gliny jako spoiwa, w razie potrzeby można ją zastąpić białą. Efekt końcowy izolacji będzie taki sam, ale gotowa powłoka będzie wymagała dokładniejszej konserwacji.
Kiedy trociny są dodawane jako wypełniacz do mieszanki gliny, najlepszym rozwiązaniem jest posiekane drewno dębowe. Takie trociny praktycznie nie wchłaniają wilgoci, a w kontakcie z nimi nie pęcznieją ani nie gniją. Trociny świerkowe i sosnowe są godnym zamiennikiem trocin dębowych. Żywiczne drewno tych drzew iglastych jest bogate w olejki eteryczne o wyraźnych właściwościach antybakteryjnych, które znacznie zmniejszają ryzyko zanieczyszczenia izolacji pleśnią i grzybami.
Zalety i wady izolacji ścian gliną
Główną pozytywną właściwością gliny jest jej naturalne pochodzenie, dzięki czemu izolacja termiczna wykonana na bazie tego materiału jest całkowicie bezpieczna zarówno podczas jej nakładania, jak i podczas dalszej eksploatacji gotowej powłoki. Glina nie wydziela szkodliwych oparów do środowiska i nie powoduje reakcji alergicznych podczas pracy z nią.
Oprócz głównej zalety izolacja termiczna mieszankami gliny ma wiele innych niezwykłych właściwości, które sprawiają, że jest popularna:
- Taką izolację ścian można zorganizować i dokończyć samodzielnie, bez specjalnych umiejętności budowlanych - mieszanki gliny są również łatwe w przygotowaniu i nałożeniu.
- Koszt ocieplenia wykonanego z gliny z naturalnymi wypełniaczami jest znacznie niższy w porównaniu z ceną ocieplenia syntetycznego.
- Niezawodność takiej izolacji i jej wysoka wydajność umożliwiają stosowanie mieszanek glinianych do pokrywania ścian, podłóg i sufitów.
- Izolację glinianą można wyrzucić i wykorzystać ponownie, dodając brakujące elementy po namoczeniu.
- Dzięki izolacji wewnętrznej taka okładzina ścienna utrzymuje komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu, pochłaniając nadmiar wilgoci i szkodliwe zanieczyszczenia obecne w powietrzu.
- W przypadku ścian drewnianych izolacja termiczna z gliny jest naturalnym środkiem konserwującym, dzięki czemu nie ma potrzeby dodatkowej obróbki w celu ochrony przed szkodnikami drewna.
Wadą gliny jest to, że ma ona inny charakter, a jej właściwości są bezpośrednio związane z jakością mieszanki izolacyjnej. W przeciwieństwie do gipsu czy piasku nie ma stałego składu chemicznego. Głównym wskaźnikiem gliny jest jej „zawartość tłuszczu”, która określa plastyczność przyszłej mieszanki. Dlatego trudno jest określić dokładną ilość dodatków do gliny, wymagane jest tutaj doświadczenie. Można to uzyskać, samodzielnie badając metody przygotowania mieszanek gliny termoizolacyjnej i stosując je w praktyce.
Praca przygotowawcza
Przed ociepleniem ścian gliną z trocinami lub innym wypełniaczem należy przygotować ich powierzchnię, zaopatrzyć się w niezbędne narzędzia, materiały i zagnieść roztwór izolacyjny o pożądanej konsystencji.
Odpowiednio przygotowana mieszanka gliny ma dobrą przyczepność do dowolnego materiału ściennego, ale dla niezawodności zaleca się, aby ich powierzchnia była szorstka. W końcu glina nie jest gipsem, ma dość dużą wagę. Możliwe jest zapewnienie przyczepności do muru poprzez płytkie cięcie jego szwów, będą one służyć jako dobre odciążenie lepkiej mieszanki gliny. Jeśli ściany są zrobione z drewna, można na nie wypchać gontem.
Aby zrobić mieszankę gliny, jej składniki muszą być odpowiednio przygotowane. Glina musi być plastyczna, inaczej się nie sprawdzi. Po wyschnięciu może popękać lub po prostu nie będzie trzymać się ścian przez długi czas.
Sprawdzenie plastyczności gliny nie jest trudne. Aby to zrobić, musisz zagnieść niewielką jego ilość w wodzie, a następnie toczyć rękoma glinianą kulkę o średnicy około 5 cm. Następnie trzeba go ścisnąć. Jeśli jednocześnie ze spłaszczonej kulki otrzymuje się płaski miniaturowy spodek, oznacza to, że plastyczność gliny jest wystarczająca. Pęknięcia i pęknięcia na krawędziach próbki wskazują, że ma ona wielkość cząstek większą niż jest to konieczne do utworzenia mocnego filmu podczas przygotowywania mieszaniny.
Po określeniu jakości gliny należy ją napełnić wodą i pozostawić na kilka dni. Materiał może długo wchłaniać płyn. Zależy to od jej stanu, zwłaszcza jeśli glina została pierwotnie wysuszona do stanu stałego. Moczenie trwa do momentu uzyskania konsystencji gęstej owsianki.
Należy również przygotować trociny do przygotowania mieszanki gliny. Muszą być dobrze wysuszone i potraktowane specjalnymi substancjami – ogniochronnymi chroniącymi przed ogniem i wapnem chroniącym przed szkodnikami. Wapno należy wymieszać z trocinami i pobrać w ilości 10% całkowitej masy mieszanki izolacyjnej.
Do przygotowania mieszanki glinianej z przygotowanych składników potrzebna jest betoniarka, woda, glina i trociny, wygodny pojemnik do mieszania, drewniane deski, gwoździe i młotek, tektura i pergamin, szpatułka i zszywacz budowlany.
Mieszankę gliny stosuje się na mokro i na sucho. W drugim przypadku produkuje się z niego płyty, wykorzystując do ich odlewania specjalne formy. Stosunek składników mieszanki w każdej z opcji jest inny.
Jeśli planuje się stosowanie mieszanki izolacyjnej w stanie mokrym, na wiadro gliny wymagane są 2/3 tego samego wiadra trocin. Glinę, rozcieńczoną do pożądanego stanu, należy umieścić w betoniarce, a podczas ugniatania roztworu należy dodać trociny, dostosowując w ten sposób jej gęstość. Rezultatem tej procedury powinna być jednorodna i łatwa w użyciu mieszanka gliny.
Do produkcji płyt termoizolacyjnych glina i trociny są pobierane 1: 1. W takim przypadku powinieneś najpierw przygotować foremki, do których chcesz wlać mieszankę gliny. Formy to krata o rozmiarze oczek 500x500 mm i więcej. Wykonany jest z prętów o większym boku przekroju co najmniej 150 mm. Gotową kratę należy ułożyć na arkuszu sklejki. Pozwoli to wygodnie wlać rozgrzewającą mieszankę do jej komórek. Ponadto sklejka pomoże uformować jedną płaską powierzchnię boczną desek.
Po wylaniu gotową mieszankę gliny i wypełniacza należy wygładzić szpachelką i pozostawić do wyschnięcia. Nie susz paneli w jasnym świetle słonecznym, ponieważ może to spowodować pęknięcia. W celu naturalnego wysuszenia materiału nad formami można zbudować baldachim lub po prostu rzucić na nie trawę, tworząc wystarczający cień dla obszaru przechowywania.
Technologia izolacji ścian glinianych
Do zewnętrznej obróbki elewacji stosuje się mieszankę gliny z trocinami, słomą lub trzciną. Aby zaizolować ściany gliną od wewnątrz, oprócz trocin i wody dodaje się do niej pokruszony papier gazetowy i cement, które nadają przyszłej powłoce dodatkową wytrzymałość. Gotowy materiał termoizolacyjny może być nakładany na ściany w stanie mokrym lub może być obłożony płytami wykonanymi w wyżej opisanej technologii. Rozważmy obie te opcje.
Izolacja termiczna ścian mieszanką mokrą
Tę izolację można wykonać na dwa sposoby. Jeden z nich wyrzuca surową mieszankę na ściany, drugi wlewa ją do drewnianego szalunku przymocowanego do ścian.
W pierwszym przypadku mieszankę gliny należy nakładać na izolowaną powierzchnię za pomocą kielni lub ręcznie, a następnie wyrównać łatą zgodnie z zainstalowanymi lampami ostrzegawczymi. Jeśli zaprawę wylewa się na drewniane ściany wzdłuż gontów, warto wiedzieć, że nie da się tu ułożyć grubej warstwy izolacji. Na takim reliefie można zachować warstwę mieszanki o grubości nie większej niż 30 mm. Po wyschnięciu izolacji gliniasto-trocinowej jej powierzchnię należy ostatecznie wyrównać tynkiem cementowo-piaskowym.
W drugim przypadku potrzebna będzie konstrukcja szalunkowa, którą należy zainstalować wzdłuż ocieplanych ścian. Tarcze do niego o wysokości 1 m można wykonać z desek. Mocowanie tarcz musi odbywać się równolegle do ściany, odchodząc od niej 200-250 mm. Jeśli ściany są szkieletowe, panele należy mocować po obu stronach regałów. Po zamontowaniu szalunku należy w nim umieścić mieszankę trocinowo-glinianą, dokładnie ubić i pozostawić do wyschnięcia. Po wyschnięciu warstwy izolacyjnej należy usunąć szalunek, osłony podnieść wyżej i ponownie zamocować w ten sam sposób. Proces przesuwania i wypełniania szalunku należy kontynuować aż do szczytu ściany. Ze względu na to, że pomiędzy ścianą a stropem będą puste wnęki, których nie da się zamknąć surową masą tą technologią, konieczne będzie wykonanie płyt o odpowiedniej wielkości i mocowanie ich na glinie na wierzchu izolowanych kształtowników struktury.
Izolacja ścian płytami i bloczkami z trocin glinianych
Przy konwencjonalnej izolacji termicznej ścian nośnych konieczne jest zamocowanie listwy z pręta drewnianego o przekroju równym grubości płyty, pod warunkiem, że nie przekracza 100 mm. Pomiędzy pionowo zamontowanymi prętami powinna być odległość odpowiadająca szerokości płyty. Wygodne jest mocowanie zamontowanych płyt za pomocą listew, które można przybić do skrzyni.
Jeśli konieczne jest ocieplenie ścian, w których temperatura zimą może sięgać -30 stopni, zamiast płyt należy zastosować bloczki o grubości 300-400 mm lub większej. Muszą być instalowane na mieszance gliny i piasku, przestrzegając zasady murowania.
Podczas izolowania ścian szkieletowych konieczne jest zaplanowanie montażu 2 rzędów drewna o przekroju co najmniej 70-80 mm. Podczas mocowania dwóch prętów, które określają grubość ściany głównej, bloki należy umieścić między nimi. W celu szczelnego połączenia produktów ze sobą w miejscach montażu prętów ramy należy w kostkach w narożach wykonać kwadratowe wycięcia, odpowiadające kształtowi pręta.
Podczas izolowania ścian z litego kamienia, murowanie z bloczków glinianych należy wykonać w odległości 70-100 cm od otaczającej konstrukcji. Po podniesieniu izolacji bloczkowej na wysokość 80-100 cm zaleca się zasypanie powstałej wnęki keramzytem. Następnie układanie bloczków należy podnieść o kolejne 70-100 cm, wykonać kolejną zasypkę i powtórzyć tę procedurę, przesuwając się do szczytu ściany. Po ociepleniu ścianę należy otynkować zaprawą.
Jak ocieplić ściany gliną - obejrzyj wideo:
Podsumowując wszystkie powyższe, możemy stwierdzić: izolacja gliniana z naturalnymi wypełniaczami doskonale spełnia swoje funkcje i jest dość skuteczna. Jeśli zastosujesz się do zasad jego przygotowania i technologii montażu, możesz nie tylko poprawić izolację termiczną domu, ale także znacznie zaoszczędzić budżet rodzinny ze względu na dostępność i niski koszt elementów izolacyjnych.
