Tynk ścienny DIY

Spisu treści:

Tynk ścienny DIY
Tynk ścienny DIY
Anonim

Tynkowanie ścian, kompozycja roztworów do ich wyrównywania, ogólna technologia robót, wykończenie powierzchni na latarniach. Tynkowanie ścian to sprawdzony i wciąż popularny sposób wyrównywania powierzchni pionowych konstrukcji ogrodzeniowych. Pozwala stworzyć ciągłą monolityczną powłokę i zapewnić warunki do jej późniejszego wykończenia.

Dobór materiałów do tynkowania ścian

Zaprawa cementowo-piaskowa
Zaprawa cementowo-piaskowa

Skład roztworu tynku dobiera się w zależności od materiału ścian i umiejscowienia ich obrabianej powierzchni: na zewnątrz lub wewnątrz pomieszczenia.

Ściany ze zwykłych cegieł glinianych tynkowane są zaprawą cementowo-piaskową. W przypadku dużej wilgotności w pomieszczeniu lub podczas pracy na zewnątrz do mieszanki dodaje się trochę wapna. Maksymalna grubość warstwy tynku na ścianach nie powinna przekraczać 30 mm. Gdy jego grubość jest większa niż 20 mm, wymagane jest zastosowanie siatki zbrojącej, która znajduje się w grubości tynku i zapobiega jej odklejaniu się od podłoża.

W skład zaprawy wapienno-cementowej do tynkowania ścian wchodzą: jedna część cementu, 1-3 godziny zaczynu wapiennego, 6-8 godzin piasku. Najpierw przygotowuje się suchą mieszankę piasku i cementu, a następnie dodaje się do niej ciasto wapienne rozcieńczone wodą. Następnie cały roztwór miesza się do uzyskania plastycznej jednorodnej masy.

Zaprawa cementowo-piaskowa składa się z jednej części cementu i 2-5 godzin piasku. Ich suchą mieszankę miesza się z wodą i miesza do konsystencji ciasta.

Gładkie ściany betonowe tynkowane są zaprawą wapienno-gipsową, składającą się z 3-4 części wapna i jednej części gipsu. Aby stworzyć szorstkość na betonowej ścianie w celu lepszej przyczepności do warstwy tynku, powierzchnia jest wstępnie zagruntowana masą zawierającą cząstki gipsu i kwarcu. Ściany z surowego betonu można tynkować cementem lub tynkiem.

Ściany z pianobetonu są również wyrównywane zaprawami gipsowo-cementowymi, ale są wstępnie zagruntowane gruntem penetrującym, aby ograniczyć dyfuzję wody z nałożonego tynku.

Prawidłowy dobór mieszanki tynków jest bardzo ważny. Od tego zależy trwałość całej okładziny ściennej. Bogaty asortyment gotowych mieszanek jest dziś obecny w wyspecjalizowanych sklepach. Wystarczy wymieszać suchą kompozycję z wodą, tynk będzie natychmiast gotowy do użycia. Jedną z najczęstszych obecnie jest mieszanka Rotband.

Technologia tynkowania ścian DIY

Tynk to „mokry” proces budowlany, który charakteryzuje się obecnością kurzu i brudu. Dlatego wymaga cierpliwości i ścisłego przestrzegania technologii. Następnie tynkowanie ścian własnymi rękami przyniesie nie tylko efekt wysokiej jakości, ale także satysfakcję moralną. Do pracy potrzebujesz kielni (kielni), krótkiej i długiej reguły, poziomicy, kwadratu, pędzla i szpachelki, miksera i pojemnika do mieszania zaprawy, podkładu i suchej mieszanki tynkowej.

Preparat do tynkowania ścian

Czyszczenie ściany
Czyszczenie ściany

Przede wszystkim konieczne jest oczyszczenie ścian do ich podstawy ze starego wykończenia. Następnie konieczne jest stworzenie warunków do przyczepności zaprawy tynkarskiej do materiału otaczających konstrukcji.

W tym celu wykonuje się szwy w ścianie z cegły na głębokość 1 cm, a nacięcia będą musiały być wykonane na gładkiej betonowej ścianie. Ta praca jest wykonywana za pomocą młotka i dłuta. Głębokość nacięć powinna wynosić około 3 mm, długość powinna wynosić 15 mm, a ilość powinna wynosić 250 szt. 1 mln2 betonowa ściana.

Na drewnianych ścianach, przed ich tynkowaniem, należy wypchać gontem. Aby to zrobić, możesz użyć listew ze sklejki lub cienkich pasków, które najlepiej układać po przekątnej. Zamiast gontów można użyć siatki siatkowej. Mocowana jest do ściany za pomocą listew ze sklejki, których grubość jest dobrana tak, aby odległość między siatką a powierzchnią ściany wynosiła co najmniej 3 mm.

Po wykonaniu powyższych procedur ściany drewniane lub murowane przed tynkowaniem należy zwilżyć wodą. Jako narzędzie do tego możesz użyć opryskiwacza ogrodowego lub zwykłej miotły.

Ściany betonowe są zagruntowane podkładem Betonokontakt. W przypadku ścian zbudowanych z bardziej porowatych materiałów budowlanych, takich jak gazobeton lub cegły wapienno-piaskowe, wymagany będzie grunt głęboko penetrujący. Przy dużej zdolności dyfuzyjnej podłoża obróbkę powierzchni należy przeprowadzić dwukrotnie.

Przygotowanie zaprawy do tynkowania ścian

Przygotowanie zaprawy tynkarskiej
Przygotowanie zaprawy tynkarskiej

Jeśli roztwór nie jest przygotowany z poszczególnych składników, przed pracą należy zapoznać się z instrukcjami wydrukowanymi na opakowaniu z gotową mieszanką. Zwykle jest wskazywany na 1 m²2 zużycie tynku na ścianach i procedura jego przygotowania.

Na jeden worek mieszanki, na przykład „Rotband”, o wadze 30 kg, potrzebujesz 17-18 litrów wody. Należy go przelać do odpowiedniego pojemnika, dodać 1-1,5 kg kompozycji i dokładnie wymieszać. Następnie należy wlać pozostałą mieszankę i dobrze ją zagnieść za pomocą dyszy mieszającej zaciśniętej w uchwycie wiertarki elektrycznej. W trakcie mieszania należy zrobić pięciominutową przerwę, aby roztwór spuchł, a następnie kontynuować procedurę, aż grudki całkowicie znikną.

Świeżo przygotowany roztwór powinien być używany przez czas od 20 minut do pół godziny. Gdy jego lepkość wzrasta, dodatek wody jest niedopuszczalny. Dlatego przy braku doświadczenia i szybkości takiej pracy zaleca się przygotowanie mieszanki w mniejszych porcjach.

Po przygotowaniu mieszanki możesz rozpocząć główną pracę. Technologia produkcji tynków ściennych przewiduje naprzemienne nakładanie na ich powierzchnię trzech warstw kompozycji, wykonywane w sposób przerywany.

Nałożenie warstwy tynku „spray” na ściany

Narzędzie do malowania Sokoła
Narzędzie do malowania Sokoła

Pierwszą warstwę tynku nakłada się płynnym roztworem o kremowej konsystencji. W przypadku ścian kamiennych i ceglanych grubość takiej warstwy wynosi 4-5 mm, w przypadku drewna - 10 mm.

Do pracy potrzebne będzie narzędzie do malowania o nazwie „sokół”. Musisz wciągnąć do niego rozwiązanie i użyć go w małych porcjach, podnosząc je na kielni i rzucając z siłą na powierzchnię ściany.

Kolejność natryskiwania jest całkowicie dowolna, ruch należy wykonywać nie całą ręką, a tylko pędzlem. Huśtawka powinna być krótka, aby uniknąć rozpryskiwania zaprawy. Ta metoda tynkowania ścian jest dobra, ponieważ cząsteczki mieszaniny pod ciśnieniem uderzeniowym wnikają głęboko w zagłębienia i pory materiału ściany.

Po jednolitym szkicu roztworu na całej jego płaszczyźnie nie ma potrzeby wyrównywania powstałej powłoki, wystarczy usunąć nadmiar mieszanki z obszarów wystających poza ogólny relief.

Nałożenie warstwy tynku „podkład” na ściany

Tynk na kielni
Tynk na kielni

Warstwa gruntująca tynku wykonana jest roztworem w postaci pasty. Nakłada się po wyschnięciu poprzedniej warstwy. Mieszankę należy wyrzucić na ścianę, wypełniając wszystkie wolne miejsca.

Następnie powierzchnię należy wygładzić ruchami linijki od dołu do góry. Nadmiar roztworu jest usuwany do pojemnika. Puste obszary, które mogą pojawić się w trakcie pracy z narzędziem, należy wypełnić roztworem i ponownie wyrównać.

Dalsza praca odbywa się za pomocą kielni. Jego ruch powinien być pionowy i poziomy. Równomierny stan powierzchni ściany należy stale sprawdzać za pomocą reguły. Grubość podkładu do 20 mm.

Nałożenie warstwy tynku „pokrycie” na ściany

Tynkowanie ścian płynną zaprawą
Tynkowanie ścian płynną zaprawą

Trzecią warstwę tynku pokrywa się, podobnie jak pierwszą, roztworem płynnym. Jego celem jest wykończenie i maskowanie wad poprzedniej warstwy, grubość - 2 mm.

Aby przygotować mieszaninę, należy ją najpierw przesiać przez sito o drobnych oczkach. Zapobiegnie to obecności w zaprawie dużych cząstek stałych, które mogą zakłócać dobrą zaprawę.

Powierzchnię drugiej warstwy należy zwilżyć wodą. Warstwę kryjącą nakłada się kielnią i wygładza półkielnią ruchem okrężnym lub falistym.

Tynk fugowy na ścianach

Fugowanie ścian
Fugowanie ścian

Okrągłe fugowanie tynku wykonuje się na świeżej trzeciej warstwie. Drewnianą kielnię należy mocno docisnąć do ściany i wykonać ruchem okrężnym w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Ostrą krawędzią narzędzia usuwa się nadmiar mieszanki i wszystkie występy.

Podczas fugowania „w przyspieszeniu” tarka jest dociskana do ściany i wykonywane są ostre proste ruchy, za pomocą których usuwane są ślady ruchów okrężnych. Następnie wskazane jest chodzenie po otynkowanej powierzchni pacą tapicerowaną filcem, poprawiając w ten sposób jakość powłoki.

Tynkowanie ścian latarni morskich

Jeśli na obrabianych powierzchniach występują znaczne nierówności, stosuje się metodę tynkowania ścian wzdłuż sygnalizatorów. Za ich pomocą możesz kontrolować warstwę nałożonego tynku na całej płaszczyźnie konstrukcji.

Oznaczenia ścian przed tynkowaniem

Oznaczenia ścienne
Oznaczenia ścienne

Jako lampy ostrzegawcze do tynkowania ścian drewnianych stosuje się gonty, do wykańczania trwalszych konstrukcji - metalowych prowadnic.

Oznaczenia do wyrównania ścian tynkiem za pomocą lamp ostrzegawczych wykonuje się w następującej kolejności:

  • Wzdłuż ściany w odległości 30 cm od jej narożnika należy narysować pionową linię i rzucić na nią kilka plam roztworu na całej wysokości. Są potrzebne do zamontowania beaconów. Ich długość powinna wynosić 2 m w zależności od wielkości zastosowanego poziomu. Sekcje latarni morskich można dodać do rzędu do żądanej wysokości ściany.
  • Lampa ostrzegawcza jest wciskana do roztworu za pomocą poziomu. W takim przypadku proces powinien być stale monitorowany pod kątem ściśle pionowej pozycji profilu. W ten sam sposób wyświetlana jest latarnia morska w przeciwległym rogu ściany.
  • Aby naprawić latarnie morskie, możesz użyć nie gipsu, ale alabastru, który twardnieje znacznie szybciej.
  • Aby określić pozycję na ścianie pozostałych sygnalizatorów, użyj sznurka. Rozciąga się między narożnymi latarniami na dole ściany. Aby przymocować sznurek w pobliżu rogu, należy wkręcić śruby lub wbić kołki w szwy muru.
  • Aby kontrolować powierzchnię ściany i określić grubość przyszłego tynku, zaleca się przesuwanie sznurka wzdłuż długości latarni. Dotykając go do ściany, poziom montażu profili latarni należy dostosować do większego boku.
  • Następnie musisz oznaczyć ścianę do instalacji pozostałych lamp ostrzegawczych. Standardowa odległość między nimi nie przekracza 1 m. Jest to wygodne do pracy z krótką regułą, która będzie poruszać się po powierzchni dwóch sąsiednich profili.
  • Aby uprościć umieszczanie sygnalizatorów wzdłuż sznurków, możesz użyć sztywnej metody mocowania. Wcześniej na każdej z linii lamp ostrzegawczych na dole ściany przy podłodze należy wkręcić śruby na taką głębokość, aby ich nasadki znajdowały się na poziomie sznurka. Następnie, aby naprawić każdą linię profili latarni morskich na ścianie, musisz rzucić rozwiązanie, tak jak w poprzednim przypadku. Latarnia montowana jest nad śrubą, a następnie poziom jest wciskany do roztworu na wymaganą głębokość, stale sprawdzając jej pionowość. Poziomica powinna spoczywać na śrubie wkręconej w spód ściany. Dzięki temu profile są umieszczone wzdłuż łbów śrub dokładnie w tej samej płaszczyźnie.

Rezultatem takiego oznaczenia powinna być ściana przygotowana do tynkowania płaszczyzną na danym poziomie sygnalizatorów.

Proces nakładania tynku na ściany

Tynkowanie ścian
Tynkowanie ścian

Po zainstalowaniu wszystkich sygnałów nawigacyjnych możesz rozpocząć główny proces. Zaprawę wylewa się na ścianę wzdłuż odcinków znajdujących się pomiędzy profilami. Do tego celu używa się kielni budowlanej.

Powierzchnia obszarów tynkowania zależy od szybkości schnięcia mieszanki na ścianie wykonanej z określonego materiału. Powierzchnie porowate wykończone są małymi odcinkami, ściany monolityczne - większymi.

Tynk należy wyrównać linijką. Opiera się dwoma końcami na sygnalizatorach i porusza się w górę iw dół z naciskiem. W trakcie pracy powierzchnia ściany jest wygładzana, a nadmiar mieszanki usuwany, który po montażu można wykorzystać do wypełnienia ewentualnych ubytków w powłoce.

Praca z reguły wymaga pewnego doświadczenia. Bardzo ważne jest, aby nie wywierać niepotrzebnego nacisku na narzędzie, ponieważ po odchyleniu lamp ostrzegawczych można usunąć dodatkowe milimetry już wypoziomowanej powłoki. Ostateczne wyrównanie płaszczyzny konstrukcji odbywa się za pomocą lekkiej pacy.

Po zakończeniu prac i fugowaniu zaleca się usunięcie lamp ostrzegawczych ze ścian. Pozostające w tym przypadku puste przestrzenie należy naprawić szpachelką i przetrzeć równo z płaszczyzną ścian.

Obejrzyj film o tynkowaniu ścian:

To kończy proces. Konieczne jest umycie narzędzia i zastanowienie się nad wykończeniem powstałej powłoki. Mamy nadzieję, że nasz materiał pomógł ci zrozumieć, jak prawidłowo tynkować ściany, a umiejętności w tej kwestii można nabyć w tym procesie. Powodzenia!

Zalecana: