Rury metalowe do gazu: cena, rodzaje i wybór

2024 Autor: Arianna Cook | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 14:50

Rodzaje metalowych rur gazowych i ich obszar zastosowania. Podstawowe właściwości użytkowe wyrobów stalowych i miedzianych. Zalety i wady autostrad metalowych. Cena rur metalowych do gazu.

Rury metalowe do gazu to wszechstronne produkty do budowy gazociągu naziemnego lub podziemnego oraz instalacji elektrycznej międzydomowej. Ich cechy umożliwiają eksploatację konstrukcji w każdych warunkach. W artykule znajdziesz przydatne informacje o rurach stalowych i miedzianych, które pomogą Ci w samodzielnym ułożeniu wewnętrznej sieci gazowej.

Podstawowe informacje o metalowych rurach gazowych

Na zdjęciu metalowe rury do gazociągu

Gazociąg z rur metalowych budowany jest do transportu gazów palnych. Dlatego na elementy konstrukcyjne nakładane są specjalne wymagania, które wykluczają ich wyciek i zapewniają bezpieczeństwo przeciwpożarowe konstrukcji. Te cechy posiadają rury wykonane ze stali i miedzi, wyprodukowane przy użyciu specjalnej technologii.

Najbardziej rozpowszechnione są gazociągi wykonane z części stalowych. Wykonane są ze stali niskowęglowej (do 0,25%) bez siarki (dopuszczalna ilość do 0,056%) i fosforu (do 0,046%). Gatunki stali do produkcji kęsów podano w GOST 280-2005.

Skład chemiczny metalu wpływa na następujące cechy:

1. Ciśnienie w linii rozróżnia się na wysokie, średnie i niskie.
2. Układanie produktu - naziemne, podziemne lub wewnątrz.
3. Celem struktury jest główna lub dystrybucyjna. Ta ostatnia opcja służy do dostarczania gazu z głównej trasy do punktów poboru.

Zgodnie z wymaganiami przepisów budowlanych gazociągi z rur metalowych są montowane z następujących rodzajów części:

• Bezszwowy … Produkty wykonane są metodą przebijania metalowych cylindrów. Po zabiegu uzyskuje się wydrążony cylinder, który przepuszcza się przez linię walcowania. Złożoność produkcji jest dość wysoka, więc półfabrykaty są drogie. Rury bezszwowe mogą być tkane na gorąco i na zimno. Te pierwsze posiadają ścianki o grubości do 75 mm, dlatego są wykorzystywane przy budowie gazociągu wysokiego ciśnienia oraz do pracy w szczególnie trudnych warunkach. Produkowane są elementy obrabiane na zimno o średnicy do 250 mm przy grubości ścianki do 24 mm. Są przeznaczone do bardziej skromnego nacisku.
• Spawane … Rury takie produkuje się metodą nadawania blasze określonego kształtu, a następnie spawania połączeń. Proces odbywa się w trybie automatycznym, co zapewnia wysoką niezawodność połączeń. Produkowane są z różnymi grubościami ścianek, dzięki czemu mają szerokie zastosowanie. Spawane rury mogą mieć szew podłużny lub spiralny.
• Szew prosty … Linia łączenia biegnie równolegle do osi produktu. Mają akceptowalne właściwości, ale niewystarczający margines bezpieczeństwa. Pod wysokim ciśnieniem rura może pęknąć wzdłuż szwu. Są stosunkowo niedrogie ze względu na uproszczoną technologię spawania. Takie części stanowią większość wszystkich rur stalowych. Zazwyczaj detale spawane są w technologii TIG przy użyciu elektrody wolframowej w środowisku gazu osłonowego. W ostatnim czasie spawanie odbywa się w technologii HF (spawanie prądami indukcyjnymi o wysokiej częstotliwości), co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości złącza przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji.
• Rury ze szwem spiralnym … Rozchodzi się po całej powierzchni. Mniej trwały i używany pod ciśnieniem nie większym niż 16 atmosfer. Wykorzystywane są do okablowania lokalnego systemu oraz przy tworzeniu własnego gazociągu. Takie produkty mają niższy koszt w porównaniu z opcją szwu wzdłużnego.
• Rury z gazem wodnym … W systemach gazowych często stosuje się rury wodno-gazowe, z których pobierana jest również woda. Wykonane są z taśmy metalowej metodą spawania. Takie produkty są stosowane w systemach wewnętrznych o niskim ciśnieniu.

Powszechnie przyjmuje się, że rury stalowe są najlepszą opcją dla linii, ale istnieją inne opcje. Produkty miedziane w swoich właściwościach nie ustępują stalowym, a pod wieloma cechami je przewyższają. Dlatego eksperci zalecają, aby okablowanie w mieszkaniach było wykonane z miedzi. W tym celu konieczne jest, aby były zgodne z normami SNiP 42-01-2002 i SP 42-101-2003.

Rury miedziane są wykonywane przez spawanie lub ciągnięcie. Pierwszy typ różni się od drugiego obecnością spawanego szwu. Obie opcje są odpowiednie dla gazociągów, ale użytkownicy wolą tę drugą. Bezszwowe części zawsze były uważane za bardziej niezawodne, ponieważ nie ma na nich „słabych” obszarów.

W sklepach można kupić metalowe rury do gazu z dodatkową izolacją ze spienionego polietylenu lub polichlorku winylu w celu ochrony przed zewnętrznymi naprężeniami mechanicznymi. Powłoka sprawia, że tor jest mniej widoczny we wnętrzu.

Rury gazowe są instalowane głównie pod ziemią. Na podporach lina układana jest w obecności nieusuwalnych przeszkód. W domu tor montowany jest w sposób otwarty, co odpowiada warunkom bezpiecznej pracy systemu.

Zalety i wady rur metalowych do gazu

Zdjęcie gazociągu wykonanego z rur stalowych

Rury stalowe konkurują dziś z produktami z tworzyw sztucznych, ale nie mają alternatywy przy tworzeniu instalacji gazowych w mieszkaniach i domach.

Linia metalowa ma szereg zalet w porównaniu z konstrukcjami plastikowymi:

1. Rury są bardzo trwałe i wytrzymują wysokie ciśnienie.
2. Przedmioty łączone są spawaniem, co zapewnia wysoką niezawodność połączeń.
3. Mogą pracować w każdym klimacie.
4. Produkty są uniwersalne i znajdują zastosowanie w gazociągach zewnętrznych i wewnętrznych.
5. Konstrukcje stalowe mają niski współczynnik rozszerzalności przy zmianach temperatury.
6. Metal nie reaguje z pierwiastkami chemicznymi znajdującymi się w składzie gazu.

Projektując gazociągi z rur metalowych, należy pamiętać o wadach takiego projektu:

• Instalacja linii jest dość skomplikowana, ponieważ części są łączone przez spawanie.
• Instalacja systemu zajmuje dużo czasu.
• Części metalowe z czasem rdzewieją, co skróci żywotność systemu. Produkty ocynkowane i rury z warstwą antykorozyjną są pozbawione takich wad. Często problem rozwiązuje się, stosując powłokę z pianki polimerowej lub poliuretanowej.
• Półfabrykaty są drogie, co zwiększa koszt budowy systemu. Na przykład cena metalowej rury 25 mm dla średnich gazowych 49, 7 UAH. za 1 m, co jest kilkakrotnie droższe niż próbki plastikowe o podobnym przeznaczeniu.
• Duża waga prowadzi do wyższych kosztów transportu i montażu produktów.
• Konstrukcje stalowe wymagają ochrony katodowej.
• Istnieją ograniczenia dotyczące sposobu instalacji: rury z połączeniami gwintowanymi nie mogą być układane pod ziemią, a w przypadku połączeń kołnierzowych należy zapewnić specjalne studnie do ich kontroli.
• Na ścianach wewnętrznych osadzają się różne warstwy, co prowadzi do zatkania systemu.

Na zdjęciu gazociąg wykonany z rur miedzianych

Miedziane rury gazowe mają wiele zalet w porównaniu z rurami stalowymi:

1. Żywotność wynosi kilkadziesiąt lat.
2. Produkty o małej średnicy dobrze się wyginają.
3. Rury są bardzo odporne na korozję.
4. Nie pękają, nie odkształcają się i wytrzymują bardzo niskie i bardzo wysokie temperatury.
5. Technologia montażu polega na zastosowaniu okuć do łączenia detali, dzięki czemu prace są wykonywane jak najszybciej.

Główną wadą materiału jest jego wysoki koszt: takie systemy kosztują wielokrotnie więcej niż stal i plastik. Produkty mogą być używane tylko w systemach niskociśnieniowych.

Jak wybrać metalowe rury do gazu?

Przy projektowaniu i budowie gazociągów z rur metalowych bierze się pod uwagę wiele czynników. To, na co należy zwrócić uwagę przy wyborze blanków, zostało opisane poniżej.

Wszystkie konstrukcje do obsługi gazu podzielone są na 4 kategorie:

• Kategoria 1 … Obejmuje autostrady o średnicy 1000-1200 mm o ciśnieniu 0,5-1, 2 MPa i więcej pomiędzy stacjami dystrybucyjnymi. Montaż konstrukcji odbywa się według odrębnych, specjalnie opracowanych projektów.
• Kategoria 2 … System pracuje pod ciśnieniem 0,3-0,6 MPa. Jest budowany od stacji dystrybucyjnych do przedsiębiorstw, budynków mieszkalnych itp. Rurociąg składa się z części o średnicy 500-1000 mm.
• Kategoria 3 … Linia składa się z półfabrykatów o średnicy 300-500 mm, wytrzymujących ciśnienie 0,05-0,3 MPa. Projekt przeznaczony jest do tłoczenia gazu z głównego miasta do regionalnych stacji dystrybucyjnych, które znajdują się w pobliżu domów i innych punktów poboru.
• Kategoria 4 … Rurociągi są eksploatowane przy minimalnym ciśnieniu do 0,05 MPa, co jest dopuszczalne dla systemu wewnątrzdomowego. Gaz dostarczany jest za pośrednictwem oddziałów bezpośrednio do urządzeń AGD.

Wyroby stalowe mogą być wykorzystywane do budowy wszystkich kategorii gazociągów. Miedź - do stworzenia systemu kategorii 4 podczas instalowania sieci wewnątrzdomowych. Wyroby ze stali falistej są instalowane w gazociągach kategorii 4 do łączenia urządzeń gospodarstwa domowego z drogami wewnętrznymi.

Charakterystyka rur stalowych do gazociągu

Przy wyborze rur zwraca się przede wszystkim uwagę na grubość ścianki i średnicę, które określają dopuszczalne ciśnienie w układzie.

Sprawdź następujące opcje:

• Du jest nominalną średnicą metalowej rury. Wartość uzyskuje się po zaokrągleniu wartości nominalnej w górę.
• Дн - zewnętrzna średnica rury. Zgodnie z tym wskaźnikiem produkty są podzielone na 3 grupy: małe - 5-12 mm; średni - 102-426 mm; duży - ponad 426 mm.
• S to grubość metalowej rury.
• Dvn - rozmiar wewnętrzny, obliczony według wzoru Dvn = Dn - 2S.

Wymiary rur stalowych do gazu są znormalizowane. Parametry produktów do autostrad wewnątrzdomowych:

Średnica, mm		Średnica zewnętrzna, mm	Rury
			Płuca		Regularny		Wzmocniony
cal	mm		Grubość ścianki, mm	Waga 1 m, kg	Grubość ścianki, mm	Waga 1 m, kg	Grubość ścianki, mm	Waga 1 m, kg
1/2	15	21.3	2.5	1.16	2.7	1.28	3.2	1.43
3/4	20	26, 8	2.5	1.50	2.8	1.66	3.2	1.86
1	25	33.5	2.8	2.12	3.2	2.39	4.0	2.91
1+1/4	32	42.3	2.8	2.73	3.2	3.09	4.0	3.78
1+1/2	40	48.0	3.0	3.33	3.5	3.84	4.0	4.34
2	50	60.3	3.0	4.22	3.5	4.88	4.5	6.16
2+1/2	70	75.5	3.2	5.71	4.0	7.05	4.5	7.83
3	80	80	3.5	7.34	4.0	8.34	4.5	9.32
3+1/2	90	101.3	3.5	8.44	4.0	9.60	4.5	10.74
4	100	114.0	4.0	10.85	4.5	12.15	5.0	13.44
5	125	140.0	4.0	13.42	4.5	15.04	5.5	18.24
6	150	165.0	4.0	15.88	4.5	17.81	5.5	21.63

Cechą działania systemów w mieszkaniach jest niskie ciśnienie w linii - w granicach 0,05 kgf / cm²dlatego może być montowany z cienkościennych półfabrykatów. Według GOST średnica rur stalowych do zgazowania domu lub mieszkania musi spełniać następujące kryteria: dla okablowania wewnątrz domu - co najmniej 25 mm; do dostarczania gazu do domu - co najmniej 50 mm. Podczas układania sieci pod ziemią grubość produktu musi wynosić co najmniej 3 mm, nadziemna - co najmniej 2 mm.

Lekkie metalowe rury pozwalają na szybki montaż przewodów wewnątrz budynku. Łatwo wyginają się pod małymi kątami bez użycia giętarki do rur. Takie konstrukcje charakteryzują się wysoką przewodnością cieplną, co powoduje kondensację i pojawienie się rdzy. Problemu można uniknąć malując produkty w kilku warstwach po zamontowaniu konstrukcji. Przedmioty obrabiane są łączone za pomocą złączek spawanych lub gwintowanych.

Rury stalowe do wody i gazu różnią się następującymi głównymi cechami:

• Dzięki obecności powłoki - powierzchnie ocynkowane lub bez niej;
• Metodą wytwarzania i gwintowania - zewnętrzne lub wewnętrzne, walcowane lub cięte, z cylindrycznym gwintem cylindrycznym lub bez niego;
• Wzdłużne - mierzone lub niemierzone;
• Według grubości ścianki - lekka, standardowa i wzmocniona;
• Pod względem dokładności wykonania - normalna i wysoka dokładność. Pierwsza opcja służy do budowy gazociągu, druga - do produkcji elementów łączących;

Zdjęcie stalowych rur gazowych

W systemach domowych często instalowane są metalowe rury faliste do gazu, które mogą wytrzymać ciśnienie do 15 barów. Są bardzo popularne ze względu na prostą technologię montażu, która nie wymaga specjalnego sprzętu. Produkty z tektury falistej nie przenoszą prądu elektrycznego, nie boją się naprężeń mechanicznych i są eksploatowane bez kompensatorów. Półfabrykaty są zawsze sprzedawane w osłonie polietylenowej, która chroni powierzchnię przed kondensacją. Wykonane są ze stali nierdzewnej.

Części stalowe łączy się na trzy sposoby:

1. Przykręcając. Do dokowania stosuje się złączki gwintowane i złącza. Połączenia są uszczelniane różnymi uszczelkami.
2. Spawanie autogeniczne. Służy do łączenia próbek o gładkich końcach.
3. Połączenie kołnierzowe. W ten sposób mocowane są detale z kołnierzami.

Charakterystyka miedzianych rur gazowych

W systemach zasilania gazem stosuje się wyłącznie rury z czystej miedzi marek M2p, M2 lub Ml, w których zawartość węgla jest minimalna. Wymagania dotyczące składu miedzi dla rur podano w GOST 617-90. Importowane próbki muszą być oznaczone jako CU-DHP.

Notatka! Zabronione jest montowanie konstrukcji ze stopu miedzi.

Na wewnętrzną powierzchnię rur nakładana jest specjalna warstwa tlenku, która nie reaguje z tlenem, siarczanami, alkaliami i innymi pierwiastkami. Na linie miedziane obowiązują te same wymagania, co na linie stalowe - muszą one być zgodne z GOST R 50838-95.

Główne cechy miękkich rur miedzianych do gazociągów w zwojach:

Specyfikacje	Oznaczający
Średnica zewnętrzna, mm	6, 35	6, 35	9, 52	9, 52	12, 7	12, 7	15, 88	15, 88	19, 05	19, 05
Grubość ścianki, mm	0, 65	0, 76	0, 76	0, 81	0, 76	0, 81	0, 81	0, 89	0, 81	0, 89
Waga 1 mb, kg	0, 104	0, 119	0, 186	0, 198	0, 254	0, 270	0, 341	0, 372	0, 413	0, 594
Dopuszczalne ciśnienie, atm	104	123	79	84	58	62	49	54	40	44

Główne cechy rur miedzianych do gazociągów na odcinkach 3-5 m:

Specyfikacje	Oznaczający
Średnica zewnętrzna, mm	9, 52	12, 7	15, 88	19, 05	22, 23	22, 23	25, 4	25, 4	28, 57	28, 57
Grubość ścianki, mm	0, 76	0, 76	0, 81	0, 81	0, 9	1, 14	1, 0	1, 14	1, 0	1, 27
Waga 1 mb, kg	0, 186	0, 254	0, 341	0, 411	0, 536	0, 672	0, 682	0, 771	0, 773	0, 969
Dopuszczalne ciśnienie, atm	124	97	77	64	60	77	59	67	52	67

Notatka! Najczęściej gazociągi domowe wykorzystują rury o średnicy 10-28 mm i 35-54 mm, o grubości ścianki 1,0-1,5 mm.

Wybierając rury miedziane do gazu, należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

• Części wykonane są z trzech rodzajów: wysokich, twardych i miękkich. W przypadku gazociągów stosuje się tylko próbki pierwszego i drugiego typu. Części wykonane z miękkiej miedzi służą wyłącznie do podłączania urządzeń AGD do sieci. Grubość ścianki nie może być mniejsza niż 1 mm.
• Produkty wykonane z miedzi o wysokiej twardości są bardzo wytrzymałe i trwałe, co utrudnia ich obróbkę. Aby zmniejszyć sztywność, rury są podgrzewane i powoli chłodzone, w wyniku czego części stają się plastyczne.
• Przedmioty twarde sprzedawane są w długościach 5 m, elementy miękkie w przedziałach 50 i 25 m.
• Kęsy miedzi zmieniają niektóre właściwości podczas długotrwałego przechowywania, na przykład uzyskują zwiększoną twardość. Dlatego nie zaleca się kupowania rur metalowych do przyszłego użytku w dużych ilościach w przypadku naprawy. Aby przywrócić nacięcia do pierwotnego stanu, konieczne jest poddanie ich dodatkowemu wyżarzaniu.
• Konstrukcje miedziane mają duże wydłużenie liniowe, dlatego w linii koniecznie są przewidziane złącza kompensacyjne w postaci zakrzywionych węzłów.

Na zdjęciu miedziane rury gazowe

Podczas instalowania rur miedzianych do gazu należy przestrzegać następujących zasad:

1. Produkty łączy się przez lutowanie i prasowanie. Jednak wymagania dotyczące instalacji gazociągu wykonanego z tego materiału różnią się od innych rurociągów. Taka praca jest powierzana wysoko wykwalifikowanym pracownikom, którzy przeszli specjalne szkolenie. Do lutowania stosuje się wyłącznie lut stały o wysokiej temperaturze topnienia (PMFS6-0D5 lub PMFOTsrb-4-0,03), który nie wymaga topnika. Rury o dużej średnicy, które są montowane przy wejściu do domu, łączy się za pomocą spawania gazowego lub argonowego.
2. Przedmioty obrabiane można również łączyć za pomocą specjalnych kształtek miedzianych, które montuje się przez prasowanie. Bez okucia można mocować nacięcia o średnicy do 54 mm.
3. Jeżeli system zawiera części wykonane z różnych materiałów, ich wzajemny kontakt jest zabroniony, ponieważ doprowadzi to do korozji. Dlatego między nimi instalowane są gumowe uszczelki.

Cena rur metalowych do gazu

Rury metalowe są dziś produkowane w dużym asortymencie. Różnią się one nie tylko charakterystyką i zakresem, ale także kosztami. Czynniki, które wpływają na cenę metalowej rury do gazu, obejmują:

• Technologia produkcji blanków … Może być bezszwowa lub spawana elektrycznie. Druga opcja jest bardziej lojalna ze względu na uproszczoną technologię.
• Materiał produktu … Rury miedziane uważane są za najdroższe, najtańsze są rury ze stali węglowej. Im więcej zanieczyszczeń w metalu, tym wyższy koszt przedmiotu obrabianego.
• Parametry geometryczne … Koszt towaru zależy od nich - zwyczajowo podaje się cenę metalowej rury za metr w cenach firm produkcyjnych. Koszt produktu określa masa produktu na jednostkę pomiaru. Im więcej metalu zużyje się do wykonania 1 m przedmiotu, tym jest on droższy.
• Odległość od miejsca produkcji fajki do punktu sprzedaży … Koszty transportu będą wliczone w cenę. obrabiane przedmioty są ciężkie i duże.
• Jakość produktu … W sprzedaży można znaleźć towary używane. Jego cena jest niższa niż nowych próbek. Ponadto koszt można obniżyć, jeśli rura nie spełnia wymagań GOST.
• Metoda przetwarzania … Koszt półfabrykatów wzrasta, jeśli rury zostały poddane dodatkowej obróbce w zakładzie produkcyjnym - cynkowaniu, szlifowaniu, polerowaniu.

Cena rur metalowych do gazu na Ukrainie:

Pozycja	Opcje	Waga 1 mb, kg	Cena, UAH / m²
Rura VGP DN 15x2, 5 50x3, 5 GOST-3262	6,9 m²	1, 23-4, 96	28, 84-115, 32
Rura spawana elektrycznie f = 57x3 325, 7 GOST-10704	6, 9, 12 m²	4, 15-55, 15	96, 48-1307, 055
Rura cienkościenna DN 20x1, 2 50x1, 5	6 mln	0, 67-1, 99	14, 74-43, 78
Rura miedziana f = 10x1 28, 1x1	Zatoka, kawałki	-	120, 73-338, 84

Cena rur metalowych do gazu w Rosji:

Pozycja	Opcje	Waga 1 mb, kg	Cena, rub / m²
Rura VGP DN 15x2, 5 50x3, 5 GOST-3262	6,9 m²	1, 23-4, 96	40, 24-215, 42
Rura spawana elektrycznie f = 57x3 325, 7 GOST-10704	6, 9, 12 m²	4, 15-55, 15	196, 45-2909, 15
Rura cienkościenna DN 20x1, 2 50x1, 5	6 mln	0, 67-1, 99	25, 94-98, 76
Rura miedziana f = 10x1 28, 1x1	Zatoka, kawałki	-	259, 79-720, 94

Obejrzyj film o metalowych rurach do gazu:

Charakterystyki techniczne rur metalowych do gazociągów określają odpowiednie GOST. Przedmioty obrabiane są dobierane zgodnie z kategorią projektową, metodą układania i wieloma innymi kryteriami. Jeśli wszystkie wymagania zostaną spełnione, system zasilania gazem będzie działał bezawaryjnie przez długi czas – co najmniej 50 lat.